自动结束带的挤出成型

　1、自动结束带挤出机机身温度根据原料而定，机头温度一般比机身温度稍高5～10℃左右，机头温度过低，板材表面无光泽，易裂。机头温度过高，料易分解且有气孔。机头温度应严格控制在规定温度之内。

　2、自动结束带成型模具结构形式为直角式，出料口端面距冷却水液面为150-250mm。生产时应按制品的宽窄尺寸要求，适当调整两者的距离尺寸。

　3、成型模具中n模的间隙调整应比带坯厚度路小些，这个间隙生产开车前就应调好，生产中可根据带厚度要求适当微调。

　4、自动结束带原料挤出塑化时，机筒前要加多孔板和过滤网，网的目数和层数应视原料和带的工作条件要求决定，目数应大于80目。

　5、如果对自动结束带拉伸时候采取的是烘箱方式，应该将烘箱内的温度分三个温度。进口段温度要高些，出口段温度要相应的低些。